自动检重秤是一种、智能、便捷的解决方案，按设定产品的重量大小级别自动称重、分拣出的设备。它能帮助企业生产线在生产的过程中自动称重检测，主要复检其重量超重、欠重或者是空瓶等生产异常情况。凭借快速准确的重量采集以及与现有传输设备的轻松集成，使得该系列自动检重秤适用于所有自动包装和物流的检重应用，比如对大包装进行完整性检查，以及对大包、袋或箱式包装进行重量采集。
自动称重机有时会出现精度不达标现象，是什么原因导致的呢？检重秤厂家经过分析得出结论：
1、环境因素-空气流动、地面震动和端温度等会影响精度。
2、产品物性和传输状态-显然液态和固态产品精度会不同。
3、产品通过速度-速度越快精度越低。
4、产品长度-为了保证测量时间，称量机传输带长度选择由产品长度决定，而称量机传输带长度越长意味着需要的速度越快。
检重秤给制造包装企业带来了许多便利，提率不说，还能减少了不良产品的产量。称重秤有助于自动化生产线降低企业的劳动成本，解决产品包装中的各种质量问题，如超重、重量不足、缺少使用说明等，保护生产线的质量！
称重秤已被各行业企业投入生产线。它的长期使用出现问题是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题，因此自己学会一些简单的称重秤维修方法很重要。
为什么重量分拣机的称重传感器发生故障？
1、将负载加到传感器上时，仪器上不显示重量;
2、载荷未加载时，显示值出现零漂移，无返零和跳跃;。当载荷加入弹性体时，重量的显示值不准确; 4载荷加入弹性体时，显示值随时间变化，载荷越大，变化越大，称重传感器是重量分选机的命脉，其精度对整机影响很大。
3、在使用过程中，如果出现上述现象，需要对重量分选机的称重传感器进行检测，及时找出故障原因，有针对性地解决问题，避免不必要的损失。应该是XOR 0x800000，0x800000是十进制的8388608。
4、hx711的输出进行数据是二进制补码表示形式，即输入从-max~-min~+min~+max对应的二进制补码方式数据是0x800000~0xffffff~0x000000~0x7fffff。
5、通常，我们使用一个无符号操作，其中权重差 = 权重添加之前的 adc 值。如果权重前后的 adc 值都是负值或正值，那么 adc 值就是一个大十进制数，如果加权前输入为负值，加权后输入为正值，那么 adc 值就是一个十进制大数，结果是负值。
6、因此，如果输出为异或，则来自-max~-min~+min~+max的输入对应的二进制数据为0x000000~0x7FFF~0x800000~0xffff，并且加权后的adc值大于加权前的adc值。
称重机的各种常见问题：。
1. 具有频率特性的离散系统。
电容式传感器称重机的频率特性是离散的。虽然通过使用差分信号类型对其进行了改进，但不可能完全消除它。其他类型的电容式传感器只有在忽略静电场的边缘效应时才具有线性频率特性。否则，由边缘效应引起的额外容量将立即积累在电感的功率电容中，使频率特性离散。
2. 寄生电容是有害的。
电容式传感器称重机的原始容量很小，但连接传感器和电子电路的线电容器、电子电路的杂散电容以及传感器的内板与周围导电体组成的电容器的所谓寄生电容很大。不仅降低了传感器的灵敏度，而且这些电容器经常被任意切换，这会使仪器工作很不稳定，影响测量精度。
3. 输出阻抗高，负载能力差。
电容式称重机的容量受到电极几何尺寸的限制，不会做得很大，通常为几十到几百微法拉，甚至只有几个微法拉。因此，电容式传感器称重机的输出阻抗高，因此负载能力差，容易受外界影响而造成不稳定，严重时甚至无法工作。
由称重机制做的称重设备已普遍地运用到各个领域,完成了对原材料的迅速、的称重，尤其是伴随着微处理器的出現，工业化生产全过程自动化技术水平化的持续提升 ，称重机已变成过程管理中的一种的设备，从之前不可以秤重的大中型罐、料仓等重量计测及其起重机秤、轿车秤等测量操纵，到混和分派多种多样原材料的自动配料系统、生产工艺流程中的自动识别和粉状体入料量操纵等，都运用了称重机，现阶段，称重机基本上应用来到全部的秤重行业。
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